Metodă de turnare prin picurare pentru țesături ne-antiderapante

SMA poate fi aplicat pe PCB-uri utilizând metode de turnare cu picături de seringă, transfer cu ac sau metode de imprimare a șablonului. Utilizarea metodei de transfer a acului este mai mică de 10% din toate aplicațiile și folosește matrice de ace scufundate într-o tavă de lipici. Apoi, picăturile de adeziv suspendate sunt transferate pe placă ca întreg. Aceste sisteme necesită un adeziv cu vâscozitate scăzută și au o bună rezistență la absorbția umidității, deoarece este expus la medii interioare. Factorii cheie care controlează transferul acului pentru turnarea prin picurare includ diametrul și stilul acului, temperatura adezivului, adâncimea de imersare a acului și durata ciclului de turnare prin picurare (inclusiv timpul de întârziere înainte și în timpul contactului acului cu PCB). Temperatura rezervorului trebuie să fie între 25-30 de grade C, ceea ce controlează vâscozitatea adezivului și numărul și forma punctelor de adeziv.
Imprimarea șablonului este utilizată pe scară largă pentru pasta de lipit și poate fi folosită și cu adezivi de dozare. Deși mai puțin de 2% dintre SMA-uri sunt tipărite folosind șabloane, interesul pentru această metodă a crescut, iar noile dispozitive depășesc unele dintre limitările vremurilor anterioare. Parametrii corecti ai șablonului sunt cheia pentru obținerea unor rezultate bune. De exemplu, imprimarea prin contact (înălțime zero în afara plăcii) poate necesita o perioadă de întârziere pentru a permite formarea bună a punctelor de lipici. În plus, imprimarea fără-contact a șabloanelor polimerice (cu un spațiu de aproximativ 1 mm) necesită viteză și presiune optime de raclere. Grosimea șablonului metalic este în general de 0,15~2,00 mm, care ar trebui să fie puțin mai mare decât distanța dintre componentă și PCB (+0.05mm).
Mai mult de 90% din adeziv SMT este picurat prin seringi și poate fi împărțit în două categorii: sisteme de timp de presiune și sisteme de control al volumului. Turnarea prin picurare cu seringă cu timp de presiune este cea mai comună metodă, iar restul acestei secțiuni va discuta despre această tehnică. Seringa poate atinge o rată de picurare de 50000 de puncte pe oră și este reglabilă pentru a satisface cerințele de producție în schimbare